
APPLIKATIONEN MIT FLÜSSIGKEITEN - STANDROHR
In zahlreichen Applikationen erfolgt die Messung im Behälter über ein Standrohr. In diesen
Fällen kann ein werkseitig geflanschter Sensor oder ein Split-Flansch zur Anpassung an das
Standrohr mit Flansch verwendet werden. Der Sensor kann auch unter dem Blindflansch, im
Standrohr montiert werden.
Das Standrohr sollte so kurz und der Durchmesser so groß wie möglich sein. Als Faustformel
gilt, daß sich der -3dB Kegel der Schallkeule nicht mit der Standrohrwand überschneiden soll,
wenn das Standrohr über einem Behälter angebracht ist. Ansonsten muß die Nahbereichs-
ausblendung vergrößert werden, um Störechos zu unterdrücken.
Hinweis: Bei Verwendung eines Messschachts ist darauf zu achten, dass die
Schachtinnenwand glatt und frei von Ablagerungen, Schweißstellen oder Verstrebungen ist.
Die Zuverlässigkeit der Füllstandmessung kann ansonsten beeinträchtigt werden.
Sensor mit
Flansch
Behälter
keine zusätzliche Ausblendung
notwendig
keine
Überschneidung
Behälter
in den
Blindflansch
geschweißte
Verschraubung
Sensor
Schallkeule
trifft auf
Standrohr
kein Behälter
keine zusätzliche Ausblendung
notwendig
Erweiterung der Ausblendung
150 mm (6") über das Standrohrende
hinaus kann notwendig sein.
Reflexion durch die
Öffnung im Über-
schneidungsbereich
keine zusätzliche Ausblendung
notwendig
in den Blindflansch
geschweißte Verschraubung
Sensor
Sensor kann
Füllstand in
oder unter
dem Standrohr
erfassen
Standrohr in
einem 45 °
Winkel
a/jointfilesconvert/490361/bgeschnitten
(typisch)
PL-521-3 13
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